База знаний

Как настроить профили для пластиков в Polygon?

Как настроить профили для пластиков в Polygon?
Для подготовки модели к печати необходимо настроить профиль пластика, так как от этого зависит конечный результат. Используем программное обеспечение от производителя Polygon 2.0.
Для того чтобы выставить настройки, необходимо открыть окно “Редактор пластиков”.
1. Запустите программу Polygon 2.0.

2. Добавьте вашу модель в формате stl на рабочий стол.

3. В окне “Размещение объектов” нажмите подготовить задание.

4. В окне “Подготовка задания” выбрать “Вызов редактора пластиков”(шестеренка напротив выбор пластика).

5. В появившемся окне “Редактор пластиков” выставьте параметры.
Для пластика PLA. Также […]

Читать далее...

Как настроить настроить Simplify3D для Picaso Designer?

Как настроить настроить Simplify3D для Picaso Designer?
По ссылке лежит файл с настройками. В Simplify3D выбираете меню File-> Import FFF file и импортируете загруженный файл. Все. Теперь у вас в настройках процесса появился профиль ABS 0.2 мм оптимизированный под Picaso 3D Designer.
Несколько полезных параметров.
Режим спирали. 
Думаю многие пробовали или по крайней мере слышали о этом режиме, позволяющем печатать без шва и в один периметр прозрачные элементы из SBS пластика (Filamentarno T-Soft, Bestfilament Watson). Скрывается этот параметр во вкладке Layers под длинным и […]

Читать далее...

Как подключить Picaso Designer принтер к компьютеру?

Как подключить Picaso Designer принтер к компьютеру?
 
Для того, чтобы подключить принтер Picaso Designer к ПК, установите USB разъем в принтер и ПК. Включите питание принтера. Убедитесь, что у Вас предустановлено ПО POLYGON 2.0. При установке ПО POLYGON 2.0 должны быть также установлены все предлагаемые дополнения. Далее ОС Windows произведет определение устройства и установку драйверов. Каждый новый принтер, подключаемый к ПК, будет иметь свой номер порта. Для того, чтобы узнать, какой порт сейчас используется необходимо зайти в Диспетчер устройств Windows.

После того, как Вы […]

Читать далее...

Как прочистить трубки нагревательного элемента на Picaso Designer

Как прочистить трубки нагревательного элемента на Picaso Designer?
Перед началом работы, предварительно рекомендуется открутить сопло 3D принтера Picaso Designer через «сервис сопла» в меню принтера. После чего выключаем принтер и приступаем к прочистке.

1. Для начала, отключим из разъема на промежуточной плате вентилятор охлаждения печатающей головы и кабель канал.

2. Затем нам необходимо открутить 4 винта, фиксирующих верхнюю крышку печатающей головы.

3. После того, как мы сняли крышку печатающей головы, извлекаем из разъемов все остальные провода.

4. Таким образом, мы подобрались к шестерням подачи пластика. Для того, чтобы подобраться […]

Читать далее...

Очень мелкие детали не пропечатываются

Что делать если очень мелкие детали не пропечатываются?
У вашего принтера имеется сопло определенного размера, которое позволяет вам с большой точностью воспроизводить очень мелкие детали. Например, у многих принтеров есть сопло с дырочкой диаметром 0,4 мм. В большинстве случаев оно работает отлично, но когда вы пытаетесь пропечатать ну очень мелкие детали, которые меньше диаметра сопла, возникают проблемы. Допустим, вы хотите напечатать стенку толщиной 0,2 мм при помощи сопла на 0,4. Ничего хорошего из этого не выйдет, потому что продавливать полоску […]

Читать далее...

Неравномерное экструдирование (выдавливание) пластика

Что делать если видно неравномерное экструдирование (выдавливание) пластика?
Для того чтобы ваш принтер мог распечатывать аккуратные объекты, он должен быть в состоянии экструдировать очень равномерные количества пластика. Если эти количества в разных частях печатаемого объекта различны, это тут же скажется на конечном результате. Неравномерное экструдирование можно обнаружить, просто внимательнее присмотревшись к процессу печати. Например, если принтер печатает прямую линию длиной 20 мм и вы видите, что экструдирование идет какими-то бугорками, полоска пластика получается разных размеров, – у вас проблема. Ниже […]

Читать далее...

Щели между тонкими стенками

Что делать если видны щели между тонкими стенками?
Поскольку у вашего 3D-принтера сопло имеет фиксированный размер, могут возникнуть проблемы при печати очень тонких стенок, которые всего в несколько раз толще, чем диаметр сопла. Например, если вы пытаетесь распечатать стенку толщиной в 1,0 мм экструдированием полосок шириной 0,4 мм, вам может понадобиться дополнительно подстроить принтер, чтобы стенки получались сплошными, без щелей посередине. У программ управления 3D-печатью для этого есть несколько специальных настроек, которые помогут при печати тонких стенок. Настройки эти следующие:
 
Настройки […]

Читать далее...

Вибрации и волны

Что делать если видны вибрации и волны на 3D печати?
Поверхность распечатки может выглядеть волнообразно, если при печати имели место вибрация или раскачивание принтера. Обычно на это обращают внимание, когда экструдер внезапно меняет направление, например, возле острых углов. Так, если вы печатаете 20-миллиметровый кубик, то всякий раз, когда экструдер начинает печатать часть контура очередной стороны, он должен изменить направление движения. Вибрации могут возникать из-за инерции экструдера, когда ему нужно резко изменить направление, – и это отражается на распечатке. Мы рассмотрим самые […]

Читать далее...

Ребристые линии на 3d печати

Что делать если видны ребристые линии на 3d печати?
Боковые поверхности вашей 3D-распечатки составлены из сотен отдельных слоев. Если все идет по плану, эти слои образуют единую, гладкую поверхность. Но если что-то не так хотя бы с одним из слоев, это обычно четко проявляется на внешней поверхности объекта. Такой «бракованный» слой может выглядеть как линия или бороздка на боковой поверхности распечатки. Зачастую данный дефект проявляется циклично, т.е., например, линия может возникать каждый 15-й слой. Вот несколько наиболее типичных причин этой […]

Читать далее...

Дыры и щели между углами слоев

Что делать если видны дыры и щели между углами слоев?
При печати 3D-объекта каждый слой использует в качестве основания слой предыдущий. При этом, однако, важно и то, сколько экструдируется пластика, поэтому нужно добиться баланса между прочностью основания и количеством используемого пластика. Если основание получается недостаточно прочным, у вас будут образовываться дыры и щели между слоями. Как правило, это наиболее отчетливо проявляется на углах, когда меняется размер детали (например, если вы печатаете кубик с ребром 20 мм поверх кубика на 40 […]

Читать далее...

Скачайте бесплатную книгу по 3D печати!

73 полезные страницы с примерами и ссылками в формате .PDF!
Вы можете отписаться в любое время.